Ahoj! Som dodávateľ CNC horizontálnych sústruhov a dnes sa podelím o niekoľko tipov, ako zarovnať obrobok na CNC horizontálnom sústruhu. Je to zásadný krok v procese obrábania a jeho správne vykonanie môže znamenať obrovský rozdiel v kvalite vášho hotového produktu.
Najprv si povedzme, prečo záleží na zarovnaní medzi dielom a dielom. Keď používate CNC horizontálny sústruh, chcete zabezpečiť, aby bol obrobok vycentrovaný a rovný. Ak to tak nie je, skončíte s nerovnomernými rezmi, zlou povrchovou úpravou a dokonca s poškodením nástrojov. Správne zarovnanie je teda kľúčom k dosiahnutiu presného a vysokokvalitného obrábania.
Predbežné kontroly zarovnania
Pred začatím procesu zarovnania by ste mali vykonať niekoľko predbežných kontrol zarovnania. Najprv sa uistite, že sústruh je čistý a bez nečistôt. Akékoľvek nečistoty alebo triesky na lôžku sústruhu alebo skľučovadle môžu ovplyvniť zarovnanie. Na dôkladné vyčistenie sústruhu môžete použiť čistú handričku a trochu stlačeného vzduchu.
Ďalej skontrolujte skľučovadlo. Skľučovadlo je to, čo drží obrobok na mieste, takže musí byť v dobrom stave. Hľadajte akékoľvek známky opotrebovania alebo poškodenia, ako sú uvoľnené čeľuste alebo opotrebované zuby. Ak spozorujete nejaké problémy, je najlepšie vymeniť skľučovadlo alebo ho nechať opraviť skôr, ako budete pokračovať.
Používanie indikátorov vytáčania
Jedným z najbežnejších a najefektívnejších spôsobov zarovnania obrobku na CNC horizontálnom sústruhu je použitie číselníkov. Číselníkový úchylkomer je presný merací nástroj, ktorý dokáže odhaliť aj najmenšiu odchýlku.
Ak chcete na zarovnanie použiť úchylkoměr, najskôr ho namontujte na stĺpik nástroja sústruhu. Uistite sa, že je bezpečne pripevnený a že hrot indikátora je v kontakte s obrobkom. Zvyčajne to môžete urobiť nastavením výšky a polohy stĺpika nástroja.
Teraz začnite obrobok pomaly ručne otáčať. Počas toho sledujte ručičku číselníka. Ak sa ihla pohne, znamená to, že došlo k nesprávnemu nastaveniu. Aby ste ju opravili, musíte upraviť polohu obrobku v skľučovadle. Môžete to urobiť tak, že mierne uvoľníte čeľuste skľučovadla a budete pohybovať obrobkom, až kým ukazovateľ nebude ukazovať minimálny pohyb.
Majte na pamäti, že možno budete musieť skontrolovať zarovnanie vo viacerých bodoch pozdĺž dĺžky obrobku. Toto je obzvlášť dôležité, ak pracujete s dlhým alebo veľkým dielom. Kontrolou v rôznych bodoch môžete zabezpečiť, aby bol obrobok rovný a vycentrovaný po celej dĺžke.
Laserové vyrovnávacie systémy
Ďalšou možnosťou na vyrovnanie obrobku je použitie laserového vyrovnávacieho systému. Laserové vyrovnávacie systémy sú pokročilejšie a môžu poskytnúť vyššiu úroveň presnosti v porovnaní s číselníkovými indikátormi.
Laserový vyrovnávací systém funguje tak, že na obrobok premieta laserový lúč. Potom môžete použiť laserový lúč ako referenciu na zarovnanie obrobku. Tieto systémy sú často jednoduchšie na používanie a môžu vám ušetriť veľa času, najmä pri riešení zložitých prác – kusov.
Laserové vyrovnávacie systémy však môžu byť drahšie ako číselníkové indikátory. Ale ak robíte veľa vysoko presného obrábania, investícia sa môže vyplatiť.
Manuálne nastavenie
V niektorých prípadoch možno budete musieť vykonať manuálne úpravy zarovnania obrobku. Dá sa to urobiť pomocou podložiek alebo jemným poklepaním na obrobok paličkou.
Ak používate podložky, umiestnite ich medzi obrobok a čeľuste skľučovadla. Podložky môžu pomôcť opraviť menšie nesúososti poskytnutím malého množstva dodatočnej podpory alebo úpravou polohy obrobku.
Poklepanie na obrobok paličkou by sa malo robiť veľmi opatrne. Chcete použiť len dostatočnú silu na mierne posunutie obrobku bez toho, aby ste spôsobili akékoľvek poškodenie. Najlepšie je použiť mäkkú paličku, aby ste zabránili poškriabaniu obrobku.
Kontroluje sa runout
Hádzanie je ďalším dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť pri zarovnávaní obrobku. Výbeh sa vzťahuje na veľkosť odchýlky od dokonalej kruhovej dráhy, keď sa obrobok otáča. Nadmerné hádzanie môže viesť k zlej povrchovej úprave a nepresnému obrábaniu.
Na kontrolu hádzania môžete opäť použiť číselník. Namontujte číselníkový úchylkoměr na stĺpik nástroja a umiestnite ho tak, aby hrot indikátora bol v kontakte s vonkajším priemerom obrobku. Obrobok pomaly otáčajte a sledujte číselník. Ak sa ihla pohybuje viac ako je prijateľná tolerancia, budete musieť upraviť zarovnanie obrobku, aby ste znížili hádzanie.
Rôzne druhy prác - kusy
Proces zarovnania sa môže líšiť v závislosti od typu obrobku, ktorý používate. Napríklad, ak pracujete s okrúhlym dielom, proces zarovnávania, o ktorom sme doteraz hovorili, by mal fungovať dobre. Ak však pracujete so štvorcovým alebo obdĺžnikovým dielom, možno budete musieť urobiť niekoľko ďalších krokov.
Pri štvorcových alebo obdĺžnikových obrobkoch sa musíte uistiť, že všetky štyri strany sú rovnobežné s osou sústruhu. Na kontrolu a úpravu zarovnania môžete použiť kombináciu číselníkov a presných štvorcov.
Naše CNC horizontálne sústruhy
V našej spoločnosti ponúkame široký sortimentHorizontálny CNC sústruh. Naše stroje sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysoko presné obrábanie a sú vhodné pre rôzne aplikácie.
mámePlochý CNC sústruhktoré sú známe svojou stabilitou a odolnosťou. Tieto stroje sú skvelé na ťažké obrábanie a ľahko si poradia s veľkými kusmi.
Ak hľadáte vysoko výkonný CNC sústruh, nášCNC sústruh Fanucje skvelá možnosť. Fanuc je známa značka v CNC priemysle a naše sústruhy riadené Fanuc ponúkajú pokročilé funkcie a vynikajúcu presnosť.
Záver
Zarovnanie obrobku na CNC horizontálnom sústruhu je kritickým krokom v procese obrábania. Dodržiavaním tipov a techník, o ktorých sme hovorili, môžete zabezpečiť, aby bol váš obrobok správne zarovnaný, čo povedie k lepším výsledkom obrábania.
Ak hľadáte CNC horizontálny sústruh alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa zarovnávania obrobku, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť ten správny stroj pre vaše potreby a poskytli vám podporu, ktorú potrebujete, aby ste z neho vyťažili maximum.
Referencie
- "Príručka CNC obrábania"
- "Techniky presného obrábania"
- Manuály výrobcov pre CNC horizontálne sústruhy
