Duálny pracovný hydraulický dierovací stroj

Toto je najčastejšie používaný typ, ktorý obsahuje dve nezávislé pracovné stanice usporiadané vedľa seba (v horizontálnom alebo vertikálnom paralelnom usporiadaní).
Kľúčové charakteristiky:
1. Každá stanica má svoj vlastný hydraulický valec, dierovací nástroj a obrobky, čo umožňuje súčasnú alebo nezávislú prevádzku.
2. Stanice môžu zdieľať spoločný výkonový systém (hydraulické čerpadlo) so samostatnými regulačnými ventilmi alebo používať nezávislé elektrické jednotky pre maximálnu flexibilitu.
3. Je možné na hromadnú výrobu rovnomerných častí (napr. Kovové konzoly, elektrické kryty), kde obe stanice vykonávajú rovnaké dierovacie úlohy alebo na zmiešanú výrobu, kde každá stanica spracováva rôzne operácie (napr. Jeden údery, druhé vykonávajú zárez).

Tento typ obsahuje dve stanice namontované na otočnom otočnom stole (indexovacia tabuľka), ktoré sa otáčajú a prepínajú medzi stanicami.
Kľúčové charakteristiky:
1. Jedna stanica je v „polohe spracovania“ (podstupujúca dierovanie), zatiaľ čo druhá je v „nakladacej/vykladacej polohe“ (kde operátori nastavujú ďalší obrobok). Po spracovaní sa gramofón otáča o 180 stupňov na výmenné stanice a minimalizuje voľnobežný čas.
2. Pohyb otočného stola je zvyčajne riadený servomotorom alebo hydraulickým pohonom, čím sa zabezpečuje presné umiestnenie (často s toleranciou ± 0,01 mm).
3. Bezproblémovo integruje automatizované kŕmne systémy (napr. Robotické zbrane) pre plne automatizované výrobné linky.

Tento typ pre obe stanice, vybavený axisom Multi - (x, y a niekedy z -), umožňuje tento typ komplexné dierovacie operácie na nepravidelných alebo veľkých obrobkoch.
Kľúčové charakteristiky:
1. Pracovná stránka Station Station sa môže pohybovať pozdĺž viacerých osí, riadených systémami CNC, čo umožňuje presné umiestnenie obrobku vzhľadom na dierovací nástroj.
2. Podpory Variabilné veľkosti otvorov, vzory (napr. Mriežky, oblúky) a dokonca aj operácie formujúcej svetlo (napr. Embosing) nastavením nástrojov a pohybov osí.
3. Zakladajte s automatickými meničmi nástrojov na rýchle prepínanie medzi údermi/zomrie na všestranné spracovanie.

Tento typ je navrhnutý s vertikálnymi dierovacími osami (nástroje sa pohybujú vertikálne smerom nadol), je optimalizovaný pre ťažké - clo alebo hustý dierovanie materiálu.
Kľúčové charakteristiky:
1.
2. Stanice sú usporiadané vertikálne (naskladané alebo vedľa seba), aby sa ušetrili podlahové plochy, s robustnými rámami, aby odolali vysokému tlaku.
3. Môže obsahovať funkcie, ako je dĺžka nastaviteľnej dĺžky zdvihu a tlak na prispôsobenie sa rôznym hrúbkam materiálu.

Automobilový priemysel vyžaduje vysoký - objem, presná výroba kovových komponentov, vďaka čomu je duálna práca hydraulické dierovacie stroje ideálne pre:
1. Zosielajú kovové diely: dierovacie otvory, zárezy alebo sloty v paneloch tela, komponenty podvozku (napr. Držiaky, pánty a konektory rámcov). Duálne stanice umožňujú paralelné spracovanie - jedna stanica udrie, zatiaľ čo druhé zaťaženia/vykladanie - redukcia časov cyklu pre hromadnú výrobu.
2. Engine a prevodové diely: Spracovanie kovových dosiek pre olejové panvice, kryty prevodoviek alebo montážne držiaky, kde je kritická presnosť s presnosťou dierovania (na zabezpečenie toho, aby sa časť montáže) kritizovala.
3. Získané komponenty: Prispôsobenie sa vzorom variabilných dielov (napr. Rôzne vzory otvorov pre rôzne modely automobilov) prostredníctvom nastaviteľných parametrov na každej stanici, ktoré podporujú flexibilné výrobné vedenia.

Presnosť a všestrannosť sú životne dôležité pre elektrické komponenty a duálne pracovné hydraulické dierovacie stroje vyniká tu v:
1. Elektrické kryty a ovládacie panely: Dierovanie presných otvorov pre spínače, konektory alebo káblové záznamy v kovových krytoch (napr. Nerezová oceľ alebo hliníkové panely). Duálne stanice umožňujú súčasné spracovanie viacerých veľkostí panelov alebo vzorov otvorov.
2. Elektronické rámce dielov: Vytváranie alebo dierovanie tenkých kovových listov pre kolíky batérií, konzoly dosky s obvodmi alebo sklony senzorov, kde rovnomerná sila z hydraulického systému zaisťuje minimálnu deformáciu.
3. Preprava a laminácie motora: Slepenie alebo dierovanie tenkých kremíkových oceľových listov (používaných v transformátoroch alebo motoroch) vo vysokých objemoch, pričom dvojité stanice maximalizujú priepustnosť.

Pri výrobe a konštrukcii hardvéru tieto stroje manipulujú s celým radom kovových úloh:
1.Prelážby: Výroba pántov, zámkov, skrutiek alebo upevňovacích prvkov dierovaním otvorov, orezávajúcich hrán alebo tvarovacích tvarov. Duálne stanice podporujú zmiešanú výrobu (napr. Jedna stanica pre pánty, druhá pre zámky), aby spĺňala rôzne požiadavky na objednávku.
2. Konštrukčné kovové konštrukcie: Dierovanie otvorov v uhlovej oceli, kanálovej oceli alebo I - lúče používané v mostoch, budovách alebo lešení. Ťažké - Dutové duálne - modely staníc (napr. Vertikálne typy) rukoväte husté materiály (do 50 mm) efektívne.
3. Prieprava a trubica: dierovacie diery alebo zárezy v kovových potrubiach (napr. Pre inštalatérske práce, kanály HVAC alebo zábradlie), s nastaviteľným zdvihom a silou, aby sa prispôsobili rôznym priemerom rúrky a hrúbkou steny.

Sektor letectva vyžaduje ultra - vysokú presnosť a spoľahlivosť a hydraulické dierovacie stroje s duálnou prácou prispievajú k:
1.Aerospace komponenty: dierovanie alebo formovanie tenkého, vysokého - zliatiny pevnosti (napr. Hliník, titán) používané v lietadlách, palivových potrubiach alebo častiach motora. Stabilný hydraulický systém a kontrola CNC zabezpečujú tesné tolerancie (± 0,01 mm).
2. Panely: Spracovanie kovových listov pre avionické alebo navigačné prístroje, kde sú potrebné komplexné vzory otvorov (napr. Pre zapojenie alebo displeje). Multi - Axis Dual - Modely staníc zvládajú tieto zložité operácie.
3. PROFORTYPE Produkcia: Podpora malého - dávka, vývoj vlastných dielov rýchlym prepínaním matríc alebo úpravou parametrov na každej stanici, čím sa skrátenie dodacích časov pre iterácie dizajnu.

Pred prevádzkou dôkladne skontrolujte Dual -. Skontrolujte hladinu hydraulického oleja, hadice na úniky a zabezpečte, aby olej spĺňa špecifikácie. Otestujte elektrické časti a núdzové zastávky na oboch staniciach. Zabezpečené údery/zomrieť; Čisté pracovné oblasti zvyškov.

Prevádzkovatelia potrebujú tréning, nosiť OOP (okuliare, rukavice, topánky). Zabezpečte voľné položky. Nikdy vkladajte ruky/náradie do dierovacích oblastí. Používajte podávače pre malé materiály. Rešpektujte limity kapacity, aby sa predišlo poškodeniu.

Najprv vykonajte suchý beh a skontrolujte zarovnanie a tlak. Koordinované pracovné postupy stanice. Monitor tlak/teplota; Zastavte sa, ak je viac ako 60 stupňov alebo kolíše. Pracovné diely na zabránenie posunutia.

Udržiavajte zmenou oleja/filtrov na plán (500 - 1 000 hodín). Mazajte pohyblivé časti. Vymeňte opotrebované náradie. Čisté stanice Post - Použite, aby ste sa vyhli problémom.