Ahoj! Ako dodávateľ plochých sústruhov dostávam často otázku, ako zvoliť správne rezné parametre. Je to kľúčový aspekt efektívneho používania sústruhu a jeho správne nastavenie môže mať veľký vplyv na výsledky obrábania. Takže, poďme sa do toho vrhnúť!
Pochopenie základov
Po prvé, aké sú parametre rezu? Jednoducho povedané, sú to nastavenia, ktoré používate pri obsluhe sústruhu s plochým lôžkom na rezanie materiálu. Hlavné, o ktorých budeme hovoriť, sú rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu. Tieto tri faktory spolupracujú a zmena jedného môže ovplyvniť ostatné.
Rýchlosť rezania
Rezná rýchlosť je rýchlosť, ktorou sa rezný nástroj pohybuje vzhľadom na obrobok. Zvyčajne sa meria v povrchových stopách za minútu (SFM) alebo metroch za minútu (m/min). Výber správnej rýchlosti rezania je dôležitý, pretože ak je príliš vysoká, nástroj sa môže rýchlo opotrebovať alebo dokonca zlomiť. Na druhej strane, ak je príliš nízka, proces obrábania bude pomalý a neefektívny.
Rýchlosť rezania závisí od niekoľkých vecí. Typ materiálu, ktorý režete, je veľký. Napríklad pri nehrdzavejúcej oceli použijete inú rýchlosť rezania v porovnaní s hliníkom. Tvrdšie materiály vo všeobecnosti vyžadujú nižšiu rýchlosť rezania. Dôležitý je aj typ rezného nástroja, ktorý používate. Rôzne materiály nástrojov, ako napríklad karbid alebo rýchlorezná oceľ (HSS), majú rôzne optimálne rezné rýchlosti.
Odporúčané rezné rýchlosti nájdete v obrábacích príručkách alebo na webových stránkach výrobcov. Naša webová stránka tiež poskytuje množstvo užitočných informácií, takže si ju určite pozrite. Keď máte odporúčané otáčky, musíte vypočítať otáčky vretena. Vzorec na to je:
[Vreteno\ Rýchlosť\ (RPM)=\frac{Rezanie\ Rýchlosť\ (SFM)\krát 12}{\pi\krát Obrobok\ Priemer\ (palce)}]
Ak používate metrické jednotky, vzorec je:
[Vreteno\ Rýchlosť\ (RPM)=\frac{Rezanie\ Rýchlosť\ (m/min)\krát 1000}{\pi\krát Obrobok\ Priemer\ (mm)}]
Feed Rate
Rýchlosť posuvu vyjadruje, ako rýchlo sa rezný nástroj posúva pozdĺž obrobku. Meria sa v palcoch na otáčku (IPR) v imperiálnom systéme alebo v milimetroch na otáčku (mm/r) v metrickom systéme. Vyššia rýchlosť posuvu znamená, že nástroj odoberie viac materiálu za kratší čas, ale môže tiež viesť k hrubšiemu povrchu. Nižšia rýchlosť posuvu poskytne hladší povrch, ale bude to trvať dlhšie.
Zvolená rýchlosť posuvu závisí od materiálu, rezného nástroja a požadovanej povrchovej úpravy. Pri hrubovacích rezoch môžete zvyčajne použiť vyššiu rýchlosť posuvu, pretože sa nemusíte príliš obávať dokončenia. Keď robíte dokončovacie rezy, budete chcieť znížiť rýchlosť posuvu, aby ste získali pekný, hladký povrch.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu je hrúbka vrstvy materiálu, ktorú rezný nástroj odoberie pri jednom prechode. Meria sa v palcoch alebo milimetroch. Väčšia hĺbka rezu znamená, že môžete odobrať viac materiálu naraz, no zároveň to viac namáha nástroj a stroj. Ak je hĺbka rezu príliš veľká, môže to spôsobiť zlomenie nástroja alebo nadmerné vibrácie stroja.
Pri rozhodovaní o hĺbke rezu zvážte výkon vášho plochého sústruhu, silu rezného nástroja a materiál, ktorý režete. Na hrubovanie môžete vo všeobecnosti použiť väčšiu hĺbku rezu, ale na dokončovanie budete chcieť použiť menšiu, aby ste získali presný rozmer.
Faktory ovplyvňujúce výber parametrov rezu
Vlastnosti materiálu
Ako som už spomenul, typ materiálu, ktorý režete, má veľký vplyv na parametre rezania. Rôzne materiály majú rôznu tvrdosť, húževnatosť a tepelnú vodivosť. Napríklad materiály ako titán sú veľmi tvrdé a húževnaté, takže musíte použiť nižšie rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu. Hliník je na druhej strane mäkší a ľahšie opracovateľný, takže môžete použiť vyššie rýchlosti a rýchlosti posuvu.
Geometria a materiál nástroja
Svoju úlohu zohráva aj tvar a materiál rezného nástroja. Nástroje s ostrou hranou môžu rezať ľahšie, ale nemusia byť také pevné. Tvrdokovové nástroje sú veľmi tvrdé a znesú vysoké rezné rýchlosti, ale sú tiež krehkejšie. HSS nástroje sú flexibilnejšie a zvládnu širší rozsah rezných podmienok.
Geometria nástroja, ako je uhol čela a uhol vôle, môže ovplyvniť rezné sily a tvorbu triesky. Musíte si vybrať nástroj so správnou geometriou pre materiál, ktorý režete, a typ operácie, ktorú vykonávate.
Kapacita stroja
Váš sústruh s plochým lôžkom má obmedzenia z hľadiska výkonu, krútiaceho momentu a tuhosti. Musíte sa uistiť, že parametre rezu, ktoré si zvolíte, sú v rámci možností vášho stroja. Ak sa pokúsite použiť rezné parametre, ktoré sú pre váš stroj príliš agresívne, môže to spôsobiť poškodenie stroja alebo zlú kvalitu obrábania.
Výber parametrov rezania krok za krokom
Krok 1: Určite materiál
Najprv si ujasnite, aký materiál budete rezať. Vyhľadajte odporúčané rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu pre daný materiál v príručke obrábania alebo na našej webovej stránke.
Krok 2: Vyberte nástroj na rezanie
Vyberte rezný nástroj, ktorý je vhodný pre daný materiál a typ operácie. Uistite sa, že nástroj má správnu geometriu a materiál.
Krok 3: Vypočítajte rýchlosť rezania
Na výpočet rýchlosti vretena použite odporúčanú rýchlosť rezania a priemer obrobku. Nezabudnite použiť príslušný vzorec v závislosti od jednotky merania.
Krok 4: Rozhodnite sa pre rýchlosť podávania
Na základe materiálu, nástroja a požadovanej povrchovej úpravy vyberte rýchlosť posuvu. Začnite s konzervatívnou hodnotou a upravte ju podľa potreby.
Krok 5: Vyberte hĺbku rezu
Pri výbere hĺbky rezu zvážte kapacitu stroja, silu nástroja a materiál. Na hrubovanie môžete použiť väčšiu hĺbku rezu a na dokončovanie menšiu.
Krok 6: Otestujte a upravte
Po nastavení parametrov rezu vykonajte skúšobný rez. Skontrolujte kvalitu povrchu, opotrebovanie nástroja a čas obrábania. Ak výsledky nie sú uspokojivé, upravte podľa toho parametre rezu.
Naša ponuka plochých sústruhov
Ponúkame široký sortiment plochých sústruhov vrHorizontálny CNC sústruh,Šikmý sústruh, a4-osý CNC sústruh. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysokú presnosť a efektivitu pri obrábacích operáciách. So správnymi reznými parametrami môžete z našich sústruhov dostať to najlepšie a dosiahnuť vynikajúce výsledky obrábania.
Kontaktujte nás kvôli obstarávaniu
Ak máte záujem o kúpu plochého sústruhu alebo potrebujete viac informácií o rezných parametroch, neváhajte nás kontaktovať. Máme tím odborníkov, ktorí vám môžu pomôcť s výberom správneho stroja a poskytnúť poradenstvo pri nastavovaní parametrov rezania. Či už ste malá dielňa alebo veľké výrobné zariadenie, môžeme vám ponúknuť riešenia, ktoré potrebujete.
Referencie
- Príručka obrábania od Sandvik Coromant
- Príručka inžinierstva rezných nástrojov od Kennametal
