- Nedávno si zákazník zo Saudskej Arábie vyžiadal lisovaciu matricu pre našu dielňu na rezanie drôtu edm. Obrobok mal rozmery 205 x 205 mm a vyžadovalo-narezanie drôtu a následné úplné zváranie. Efektívnosťou spracovania bolo vyrobiť tri kompletné sady lisovníc za deň. Okrem toho bolo potrebné skosenie o 5 stupňov, aby sa vyriešili nepravidelnosti vo vnútornom vývrte. Optimálna drsnosť povrchu bola 0,8 μm.
- Na základe požiadaviek zákazníka inžinieri ANTISHICNC úspešne spárovali zákazníka so strednou rýchlosťou-strihača drôtu 400GS3. Jeho pojazdy v osi X, Y a Z- sú 400 x 320 x 260 mm a jeho pracovný stôl má maximálnu nosnosť 400 kg. Drôtový rezací stroj využíva pokročilý CNC systém, ktorý umožňuje 3D sledovanie počas obrábania kužeľov a umožňuje jednoduché alebo viacnásobné rezy, čím sa zvyšuje rýchlosť spracovania a kvalita dokončenia.
400GS3 má štruktúru v tvare C- pre stabilitu a lepšiu presnosť. Každá pohyblivá časť obrábacieho stroja využíva bod-po{5}}bodové mazanie, aby sa zabezpečil voľný tok oleja. Lineárne vedenia a guľôčkové skrutky 400GS3 sú od taiwanskej značky Hiwin a sú priamo pripojené k AC servomotorom pre vyššiu presnosť. Osi X/Y sú riadené striedavými servopohonmi. Stroj využíva systém AutoCut, ktorý podporuje grafické -automatické programovanie. Používatelia môžu začať obrábať jednoduchým definovaním procesu obrábania na základe grafiky bez toho, aby museli interagovať s kódom.
Nasledujú základné parametre 400GS3
|
Základné parametre |
jednotka |
400 GS3 |
|
Pohyb osi X, Y, Z |
mm |
400*320*260 |
|
Presnosť polohovania X/Y |
mm |
0.01 |
|
Optimálna drsnosť povrchu |
hm |
Ra=0.6 |
|
Maximálne zaťaženie stola |
kg |
400 |
|
Maximálna hrúbka kužeľa / obrobku |
/ |
±6 stupňov /80 |
Inžinieri ANTISHICNC stručne predstavia proces spracovania lisovacej formy 400GS3:
- Obrobok musí byť vyrobený z vodivého materiálu (zápustková oceľ).
- Upínač obrobku je namontovaný na stole rezača drôtu, zvyčajne vycentrovaný.
Hlavný rez (hrubovanie)
Odstráňte materiál z obrysu formy vysokou rýchlosťou a nechajte prebytok.
Viacnásobné rezy (dokončovanie)
- Primárnym účelom je zlepšiť rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu.
- Prvý orezávací rez odstráni niektoré prebytočné a poškodené vrstvy, ktoré zostali pri hlavnom reze. Parametre sú prepracovanejšie ako pri hlavnom strihu.
- Druhý orezávací rez ďalej znižuje ofset a energiu, predovšetkým na zlepšenie kvality povrchu.
Inšpekcia
Rozmerová kontrola:Na overenie správnosti kľúčových rozmerov použite projektor, CMM, posuvné meradlá, mikrometre alebo iné nástroje.
Kontrola kvality povrchu:Pozorujte na povrchu rezu chyby, ako sú stopy po popálení a krátke čiary.
Spracovaný razník, lisovnica a ďalšie časti sú spojené s ostatnými komponentmi lisovnice, aby sa dokončila výroba celej súpravy lisovacích lisovníc.
Ak máte akékoľvek otázky, kontaktujte Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. prostredníctvom našej webovej stránky. Naši inžinieri vám poradia efektívne obrábacie stroje a poskytnú vám profesionálny servis.
