Porovnávacie podniky dosahujú prelomy v účinnosti aj presnosti
V oblasti presnej výroby výkon zariadení často priamo určuje kvalitu produktu a základnú konkurencieschopnosť spoločnosti. V posledných rokoch CNC bezhroté brúsky so svojimi prevratnými technologickými výhodami postupne nahrádzajú tradičné brúsne zariadenia, aby sa stali „novým favoritom“ v špičkových-odvetviach, ako je automobilový, letecký a lekársky priemysel. Nedávne prípady aplikácií od popredných spoločností ukazujú, že toto zariadenie nielen zvyšuje presnosť obrábania na mikrónovú úroveň, ale zvyšuje aj výrobnú kapacitu o viac ako 30 %, čím vnáša silný impulz do vysoko-kvalitného rozvoja výrobného priemyslu.
Technologická inovácia: Komplexný upgrade zo štruktúry na systém
Základná konkurencieschopnosť CNC bezhrotových brúsok pramení z komplexného prepracovania tradičných technológií brúsenia. Konštrukčne sú základňa stroja a kľúčové komponenty vyrobené z vysokokvalitnej liatiny FC-30 vysokej kvality, ktorá prechádza procesom umelého žíhania a prirodzeného starnutia. Potom sa opracujú v jedinom nastavení pomocou svetových{5}}zariadení, ako sú Yasda a Mitsui Seiki, čím sa dosiahne rozmerová presnosť na úrovni mikrónov-položí sa pevný základ pre mimoriadne presné obrábanie.
Systém vretena využíva legovanú oceľ SNCM-21H od taiwanskej značky Jian Chang. Po kalení, nauhličovaní a počítačom riadenej kryogénnej úprave- dosahuje tvrdosť povrchu HRC-62 stupňov s efektívnou vytvrdenou vrstvou nad 1,5 mm na jednej strane. To zaisťuje stabilný výkon v podmienkach vysokorýchlostného brúsenia.
Vylepšenie systému pohonu regulačných kolies je vrcholom. Vybavený servomotorom Delta (YASKAWA) dosahuje plynulú reguláciu otáčok od 0 do 350 ot./min. Aj keď sa priemer kotúča vplyvom opotrebovania mení, udržiava sa konštantná rýchlosť povrchu, čo zásadne zaisťuje presnosť obrábania a kvalitu povrchu. Okrem toho integrovaný servomotor a skriňa regulačného kolesa sú poháňané priamo synchrónnym remeňom, ktorý sa nakláňa v súlade s regulačným kolesom, aby sa zachovala rovnobežnosť remenice. Táto konštrukcia eliminuje zotrvačné straty a uhlové vychýlenie spojené s viacstupňovým{6}}prevodom v starších zariadeniach, znižuje poruchovosť a šetrí náklady na častú údržbu, ako je výmena reťaze a ťažnej pružiny.
V orovnávacom systéme podporuje dvojosový servoautomatický orovnávač interpoláciu pre obrysové a ponorné brúsenie skosených a zakrivených obrobkov. Rybinová ručne-škrabaná štruktúra zaisťuje-dlhodobú presnú stabilitu obväzovej jednotky. Systém cirkulačného oleja vretena využíva -kvalitný vretenový olej č. 10 s dvojstupňovou{7}}filtráciou a reguláciou tlaku, ktorý poskytuje-dlhotrvajúce mazanie. Konštrukcia delenej{10}nádrže na olej ďalej zjednodušuje každodennú údržbu.
Prípadová štúdia: Výrobca automobilových dielov dosahuje „kvalitu a efektivitu“.
Veľký výrobca dielov pre automobilové prevodovky ponúka reprezentatívny úspešný príbeh. Predtým spoločnosť používala tradičné bezhroté brúsenie na spracovanie vstupných hriadeľov prevodovky φ20 mm × 150 mm a čelila trom hlavným priemyselným výzvam:
1. Štíhle hriadele boli náchylné na ohýbanie a deformáciu, pričom chyby kruhovitosti často presahovali 0,003 mm a drsnosť povrchu bola obmedzená na Ra 0,8 μm, čo viedlo k zaseknutiu rýchlosti prechodu okolo 82 %.
2. Manuálne nakladanie/vykladanie a časté úpravy zariadení obmedzili výkon v jednej-zmene (8 hodín) na 4 800 kusov, čím sa nepodarilo pokryť rastúci dopyt.
3. Vysoká prevádzková hlučnosť (až 90 dB) a nadmerná spotreba energie nespĺňajú štandardy ekologickej výroby.
Po prijatí CNC bezhrotovej brúsky sa technologické výhody rýchlo premietli do výkonu. Vďaka presnosti posuvu 1 μm a riadeniu kruhovitosti 0,001 mm dosiahli vstupné hriadele zaoblenie 0,0008 mm a drsnosť povrchu Ra 0,16 μm. Miera úspešnosti vyskočila na 99,6 %, čo plne spĺňa-požiadavky na montáž prevodovky vyššej triedy. Vďaka portálovému-systému automatického nakladania a vykladania sú diely podávané cez vibračnú misku, zarovnané cez polohovaciu jednotku a manipulované robotickým ramenom. Po vybrúsení sa diely automaticky prenesú do zberného boxu, čím sa zvýši jednosmenná{11}}výroba na 6 500 kusov-nárast o 35 %.
Medzitým hlučnosť stroja klesla na 72 dB a spotreba energie klesla o 18 %, čo spoločnosti umožnilo úspešne prejsť certifikáciou zelenej továrne.
"Predtým sme potrebovali tri tradičné stroje a šesť operátorov, aby sme uspokojili dopyt. Teraz túto prácu vykonáva jedna CNC bezhrotová brúska len s jedným operátorom a konzistentnosť kvality produktov je bezprecedentná," povedal výrobný riaditeľ spoločnosti. Len za šesť mesiacov prevádzky, práce a redukcie šrotu ušetrili spoločnosti viac ako 2 milióny RMB.
Všestranné aplikácie: Od letectva po lekárske zariadenia
Všestrannosť CNC bezhrotovej brúsky jej umožňuje vyniknúť naprieč odvetviami. V leteckom a kozmickom priemysle jedna spoločnosť použila funkciu ponorného brúsenia na spracovanie osadení hriadeľa turbíny. Nastavením horizontálneho sklonu regulačného kotúča o 3 stupne a prevádzkou brúsneho kotúča pri 1300 ot./min. dosiahli bezproblémové prechody medzi ramenami a hriadeľmi. Geometrické tolerancie boli kontrolované v rozmedzí 0,0015 mm-, čo ďaleko presahovalo tradičný štandard 0,005 mm.
V sektore zdravotníckych pomôcok, kde sú požiadavky na presnosť ešte prísnejšie, jeden výrobca ortopedických implantátov použil toto zariadenie na brúsenie guľových povrchov umelých kĺbov. Dvojosová interpolačná orovnávačka presne vytvorila 5 mm polomerovú krivku, čím sa dosiahla drsnosť povrchu Ra 0,08 μm-úplne v súlade s normami biokompatibility pre ľudskú implantáciu.
„Stabilita stroja nám dáva istotu, že dokážeme prijímať objednávky s vyššou{0}}presnosťou. Dnes sa naše spoločné komponenty vyvážajú do 12 krajín,“ povedal generálny riaditeľ spoločnosti.
Od automobilových prevodových hriadeľov po hriadele leteckých turbín, ložiskové krúžky až po umelé kĺby, CNC bezhrotá brúska nanovo definuje štandardy presnosti brúsenia svojimi výhodami „vysoká presnosť, vysoká účinnosť a nízka spotreba energie“. Keďže inteligentná výroba neustále napreduje, toto zariadenie je pripravené stať sa hlavným nástrojom pre ďalšie spoločnosti, ktoré sa snažia prelomiť kapacitné prekážky a zvýšiť konkurencieschopnosť-poskytujúc silnú podporu prechodu Číny na špičkovú-výrobu.
